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記者：嚴(yán)春花 圖｜企業(yè)提供

在引入焊接機(jī)器人的過程中，一系列挑戰(zhàn)接踵而至?！皬墓に嚱嵌瓤?，機(jī)器人TIG焊接對(duì)精度要求高，容錯(cuò)率低，罐體壁薄易變形，焊接電弧難以保持穩(wěn)定。在自動(dòng)化層面，機(jī)器人的使用需要相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)條件，但罐箱產(chǎn)品切換頻繁、結(jié)構(gòu)類型多樣、罐體直徑區(qū)間大、內(nèi)部空間局限等因素，給自動(dòng)化焊接的實(shí)現(xiàn)帶來極大阻礙?！敝屑h(huán)科工業(yè)工程中心制造工藝經(jīng)理衛(wèi)健回憶道。

盡管面臨諸多挑戰(zhàn)，中集環(huán)科對(duì)引入焊接機(jī)器人充滿期待：提升產(chǎn)線自動(dòng)化水平，為智改數(shù)轉(zhuǎn)提供有力支撐。在質(zhì)量把控上，實(shí)現(xiàn)更加美觀的焊縫成型，確保焊縫外觀合格率達(dá)100%。在效率提升方面，較人工焊接提升20%以上。同時(shí)，降低對(duì)人工的依賴，減少質(zhì)量損失及返工率，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)作業(yè)模式，使人工成本下降40%?！皬膶?shí)際調(diào)試情況來看，焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)明顯。其焊接速度較人工提高了約20%，軌跡運(yùn)行精度高，且能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定作業(yè)，有力保障了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性?！毙l(wèi)健向記者介紹。